颗粒机的使用与保养的方法
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1、放松辊轮轴承座上的调隙螺栓,使饲料机处于无负荷状态,起动运转正常后即可投入使用。
2、将颗粒饲料机安装平稳,调整好皮带松紧度。清理加工饲料现场,防止金属物件混入饲料及机器中。
3、新机初次使用前,取5公斤麦麸之类饲料。加少量(约1.5公斤)植物油或废机油拌匀。拧动调隙螺栓至辊轮与模板间隙0.1--0.3毫米,逐渐加入加油饲料,反复轧挤,使模孔润滑流畅后,再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工。如仍感觉模板阻力较大或不下料,可按上述方法再行磨模板,反复轧挤,使模孔润滑流畅后,再慢慢加入所需加工的混合饲料进行正常加工。
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 一、开车时模孔堵死不出颗粒 | 一、平模模孔锈蚀 | 一、清除模孔内残留颗粒 |
| 二、平模模孔锈蚀.光洁度差 | 二、用含油高的粉料轧挤研磨 | |
| 三、模板与辊轮间隙过大 | 三、调整间隙在0.1-0.3毫米 | |
| 二、颗粒含粉过量 | 一、粉料含水率过低 | 一、提高含水量 |
| 或形不成颗粒 | 二、粉料含水率过高 | 二、降低含水量 |
| 三、粉料含粗纤维量大 | 三、增加粘性粉料 | |
| 三、产量渐渐变小 | 一、模、辊间隙过大 | 一、调整模辊间隙 |
| 二、含水率过低 | 二、加大含水量 | |
| 四、颗粒变硬发亮 | 一、粉料含水量偏低 | 增加粉料含水量 |
| 五、颗粒变软表面开花粗糙 | 一、含水率不当 | 一、减少或增加含水量 |
| 六、颗粒机突然闷死 | 二、新模板初用 | 二、用含油粉料轧挤 |
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